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克研发制造，所以上俗称这种管为克拉管，而这种管材在正式名字为：高密度聚增强结构壁缠绕管，是一种环保型产品，并且广泛应用到市政排水，电力、城市排水等领域，在国内也被评为重点产品。
A型管端部没有电熔丝，B型管端部有电熔丝；A型缠绕管又名中空缠绕管，B型缠绕管又名承插式增强缠绕管，它们是一种以高密度聚HDPE为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。
高密度聚HDPE由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原?。
高密度聚结构壁热态缠绕管（克拉管）是一种新型异形结构壁管材，采用高密度聚热缠绕成型工艺制成。产品以高密度聚（HDPE）为原料，以PP或PE波纹管做辅助支撑管，采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚大口径缠绕增强管。
因引进，所以在国内俗称这种管为克拉管。这种管道在的正式名字是：高密度聚结构壁热态缠绕管， 标准为GB/T19472.2-2004B型结构壁管。该产品是一种环保型产品，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。
A型管端部没有电熔丝，B型管端部有电熔丝；A型缠绕管又名中空缠绕管，B型缠绕管又名承插式增强缠绕管，它们是一种以高密度聚HDPE为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。
高密度聚HDPE由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原?。
高密度聚结构壁热态缠绕管（克拉管）是一种新型异形结构壁管材，采用高密度聚热缠绕成型工艺制成。产品以高密度聚（HDPE）为原料，以PP或PE波纹管做辅助支撑管，采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚大口径缠绕增强管。
因引进，所以在国内俗称这种管为克拉管。这种管道在的正式名字是：高密度聚结构壁热态缠绕管， 标准为GB/T19472.2-2004B型结构壁管。该产品是一种环保型产品，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。
安装性能优异管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接。可做到无泄露，保证了管道寿命的相同性和运行的性。在工程验收时，采用闭气检验代替闭水试验，既加快了验收速度，又节闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用。
理论和实际经验都说明，pvc的MRS和系数均大大高于PE，即长期使用的强度和性均高于PE。从而同为75mm的管材，采用pvc原料比采用PE原料生产的管材壁厚薄得多，这是由于由于PE材料常温下强度和长期强度都不如pvc高，只能通过加大壁厚来增加强度。
若取相同壁厚，则PE管达不到使用要求的强度。若取相同的管径，则PVC管材可输水通径较PE管大。反之若要达到同样的输水量，需要直径更大的PE管，其工程费用明显增加。说明pvc材料的较高强度和刚性作为给水管道使用是经济实惠的。
双壁波纹管材是以高密度聚为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在得到广泛应用。
理论和实际经验都说明，pvc的MRS和系数均大大高于PE，即长期使用的强度和性均高于PE。从而同为75mm的管材，采用pvc原料比采用PE原料生产的管材壁厚薄得多，这是由于由于PE材料常温下强度和长期强度都不如pvc高，只能通过加大壁厚来增加强度。
若取相同壁厚，则PE管达不到使用要求的强度。若取相同的管径，则PVC管材可输水通径较PE管大。反之若要达到同样的输水量，需要直径更大的PE管，其工程费用明显增加。说明pvc材料的较高强度和刚性作为给水管道使用是经济实惠的。
双壁波纹管材是以高密度聚为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在得到广泛应用。
选用北京燕山石化8101。电热元件：管材承口预埋电热元件为黄铜丝，由提供。五、主要成型工艺-热态缠绕成型从挤塑机口模挤出的190℃的平料带和U型料带按预定的位置均匀地缠绕在加热的钢制辊筒模具上，自然冷却后保证了管材熔接缝质量。
s-nr-boxh1{font-size:18px;font-family:Airal;text-align:center;line-height:25px;padding:10px0;margin:0px;color:#333;}克拉管的安装工艺流程2018-04-17:福建浏览:4901.管材下管前，必须按产品标准逐节进行检验，不符合标准者，严禁下管敷设。
3.对一般的土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层；当地基土质较差时，可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5——32mm的碎石，厚度100——150mm，?。
2.根据直径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人或机械将管材放入沟槽，下管时必须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑点，不得两根或多根焊接后吊入沟槽，严禁穿心吊。4.管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。
凹槽的长度、宽度和深度可按管道接口尺寸确定。在接口后，应立即用中粗砂回填密实。5.对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道铺设前对基础进行加固处理。6.聚排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理办法。
s-nr-boxh1{font-size:18px;font-family:Airal;text-align:center;line-height:25px;padding:10px0;margin:0px;color:#333;}克拉管的安装工艺流程2018-04-17:福建浏览:4901.管材下管前，必须按产品标准逐节进行检验，不符合标准者，严禁下管敷设。
3.对一般的土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层；当地基土质较差时，可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5——32mm的碎石，厚度100——150mm，?。
2.根据直径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人或机械将管材放入沟槽，下管时必须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑点，不得两根或多根焊接后吊入沟槽，严禁穿心吊。4.管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。
凹槽的长度、宽度和深度可按管道接口尺寸确定。在接口后，应立即用中粗砂回填密实。5.对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道铺设前对基础进行加固处理。6.聚排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理办法。
佳顺塑胶(安康市分公司)设备精良，以专业化生产保证 PE穿线管产品的稳定性。 不断健全的管理体制为产品的结构、质量提供了可靠的保证。
我们的原则
创新源于我们对 PE穿线管科技的积累；
稳定源于我们对 PE穿线管质量的坚定；
卓越源于我们对 PE穿线管细节的执着；
形象源于我们对 PE穿线管服务的认真！
根掘现场进水点及施工需要，设堵板注水阀门或在管道相对高点设置进水阀，并在管道相对低点设置排水阀。5、串水水线路必须安装止回阀(单流阀)，线压力下降，防止水倒灌，污染水质。6、在管道上端相对高点安装排气阀，各类阀门在使用前应阀门内污物，检查阀杆是否转动灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。
阀门安装的位置及阀杆方向，应便于检修和操作，安装平正牢固。（见示意图）7．试验前好水温计。8．根据试验泄水量计算，20L的容积池。1、水压试验要求：水压试验在各段管道安装验收合格，并且在弯头、三通两侧各l2m长度段、还土到管顶以上5Ocm方可试压。
为了防止管道位移，此工程管道试压标准为1Mpa，压力后检查接口，管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格，管压力试验允许泄水量为10.11L，2、试压方法与措施:⑴利用消火栓经消防带以低点注水，总用水量根据实际长度进行。
⑵开始注水时，先开排气阀，待排气阀后关闭注水阀门排气阀门开始试压。⑶试验管段灌满水后，保持一定的水压充分浸泡，浸泡不小于为12小时，并检查接缝有无渗漏现象。⑷开始，压力上升，每升压0.2Mpa检查一次，接近0.6Mpa时一段时间检查，打开排气阀进行排气，然后升至0.8Mpa，试验压力保持恒压10分钟，再检查。
每次升压间隔时应对管道进行检查，无问题方可继续下一步。⑸卸压时由试验压力降至压力0.9Mpa，同时打开排气阀，将水放至到排水点不见水为准，计算泄水量。1、试压时后背50米范围内不许站人。2、所有参加人员必须服从指挥。
阀门安装的位置及阀杆方向，应便于检修和操作，安装平正牢固。（见示意图）7．试验前好水温计。8．根据试验泄水量计算，20L的容积池。1、水压试验要求：水压试验在各段管道安装验收合格，并且在弯头、三通两侧各l2m长度段、还土到管顶以上5Ocm方可试压。
为了防止管道位移，此工程管道试压标准为1Mpa，压力后检查接口，管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格，管压力试验允许泄水量为10.11L，2、试压方法与措施:⑴利用消火栓经消防带以低点注水，总用水量根据实际长度进行。
⑵开始注水时，先开排气阀，待排气阀后关闭注水阀门排气阀门开始试压。⑶试验管段灌满水后，保持一定的水压充分浸泡，浸泡不小于为12小时，并检查接缝有无渗漏现象。⑷开始，压力上升，每升压0.2Mpa检查一次，接近0.6Mpa时一段时间检查，打开排气阀进行排气，然后升至0.8Mpa，试验压力保持恒压10分钟，再检查。
每次升压间隔时应对管道进行检查，无问题方可继续下一步。⑸卸压时由试验压力降至压力0.9Mpa，同时打开排气阀，将水放至到排水点不见水为准，计算泄水量。1、试压时后背50米范围内不许站人。2、所有参加人员必须服从指挥。
